18282561550
NE9272A转速校验台是我们zui推出的具有水平的一代转速校验设备。它秉承我们二十余年TSI产品的研发经验，是世界流高精密数字电机与我们的控制和测试技术的完美结合。
NE9272A转速校验台适合于转速、零转速、反转保护和超速保护等各种转速仪表及传感器和转速测量系统的校验，尤其适合于现场试验和标定。
我们推荐NE9272A转速校验台作为实验室转速校验标准设备。
★ 体积小、质量轻，真正的便携式转速台
所有驱动、控制部件都集成在一个便携铝合金箱体内，一人即可轻松携带。
★ 转动平稳、振动小，噪音低、安全环保
zui高转速运转时，几乎没有振动，有轻微转动风速声；转动部分有保护罩
封闭，使用安全。
★ 转速范围宽、精度高，满足所有高性能需要
★ 内置标准转速信号源，一台多用；适用范围更宽广
★ 功能丰富、操作简单，实现全自动校验
所有参数全数字设定，专项操作在键盘上一点即成，更有Windows版操作
软件，通过PC轻松完成设备操作、数据记录、报告打印。
★ 自动存储自动校验数据
接上传感器，按动运行，轻松完成传感器二、面板说明
1、 传感器探头安装支座 2、 数字设定、功能操作键盘
3、 220Vac交流电源保险管 4、 交流电源开关（已改在电源插座出）
5、 RS232通讯接口 6、 转速齿盘
7、 功能特性指示灯 8、 数字显示窗
9、 正电源电压调节 10、负电源电压调节
11、传感器输入端子 12、标准脉冲输出端子
13、标准脉冲偏置调节 14、标准脉冲幅度调节
15、特殊键
三、性能指标
电源输入：220Vac，50Hz，zui大功耗500W。
信号输入：可接入两路传感器输入，电涡流传感器、磁阻式、磁电式均可；
传感器输出信号可为电压或电流。
电压输入范围：-24V ~+24V。
电流输入范围：0 ~+25mA。
直流电源：单独可为两路传感器供电；
给每路传感分别提供正、负电源，正、负电源都独立可调；
正电源： 0~+24V连续可调，zui大电流50mA；
负电源： 0~-24V连续可调，zui大电流50mA。
转速范围：顺时针转动：0~5000r/min；
逆时针转动：0~5000r/min。
转速精度：0~100r/min范围：±0.1r/min；
100~5000r/min范围：±1r/min;
转子加速度范围：
顺时针转动：1~800r/min/S；
转子加速度精度： ±5r/min/S；
标准输出：标准转速矩形脉冲输出，数字给定所有信号参数；
输出转速范围：2~5000r/min；
输出转速精度：2~100r/min范围：±1r/min；
100~5000r/min范围：±3r/min；
信号基准偏置：-10V~+10V连续可调；
信号标准幅度：0V~10V连续可调。
齿盘齿型：1）齿盘侧面为60齿渐开线齿（模数2，直径Ф124mm），适用于磁阻式、磁电式和电涡流等转速传感器测量。
2）齿盘正面为沿圆周分
布的直径Ф8mm
圆孔，三个圆周上分
别有20、3个圆孔和3
个扇形孔， 适于磁阻
式和电涡流转速传感
器的测量。
安装螺纹：转速齿盘上共有26个探
头安装孔，7种螺纹规格：
② 3/8-24螺纹孔：安装BENTLY公司美制8mm电涡流传感器；
③ M16×1螺纹孔：安装各种常规磁电式转速传感器；
④ M18×1.5螺纹孔：安装EPRO公司PR9376磁阻式转速传感器；
⑤ Ф11通孔：安装各种螺纹外径在11mm以内的各种传感器；
⑥ Ф18通孔：1）安装各种螺纹外径在17mm以内的各种传感器；
2）配接套筒安装长度在120mm以上的各种传感
器（如给水泵转速传感器）。
靠操作键盘方的为Ф8通孔，用于加快扇热排风。
下图中已标出了探头安装孔的位置，标识符号为：
1----③
孔的型式代号
孔的位置序号
其中： 1----③和 3----⑦、 7----①和 8----②、 15----①和19----①
13----⑥和24----⑥等4组齿可直接安装两个探头测量旋转方向；
通讯接口：标准RS232接口，波特率9600bits/S；
环境温度：工作温度： 0~40℃，储存温度范围：-30℃~75℃；
环境条件：防尘、防潮（95%不冷凝）；
物理参数：铝合金箱体，长350mm、宽230mm、高340mm；
质量：15Kg。
四、基本操作
1、开机自检
自检，自检时所有显示闪烁。
上显示窗显示：“0.0”；同时“给定转速”和“r/min”指示灯亮;
下显示窗显示：“0.0”, 同时“内部基准”、“实际转速 ”
和“r/min”指示灯亮;
2、传感器安装
2.1 确定齿数
参照待校仪表或传感器的要求，在校验台上选择齿数和探头安装孔；
2.2 探头安装
将探头对准合适的安装孔；顺时针旋转探头于安装孔内（在旋转时用一手托起
头部，另一手进行旋转）；使其探头安装正对齿盘凸齿处位置时，输出为传
器线性中点值或附近方可；
2.3 传感器接线
传感器按要求连上。（若用转速校验台提供的电源给传感器供电，则需先调整电源后在接线，调整方法参照后面第11项。）
3、信号切换
点击功能键区的 键，可以进行如下三种校验方式切换；同时对应指示灯亮。
在此方式下可进行手动或自动校验；校验台*开机状态为该状态下。
在此方式下可进行手动或自动校验，但除零速和反转试验不能执行。
在此方式下可进行手动或自动校验，但除零速和反转试验不能执行。
4、转速给定
4.1 一般给定
A：点击 键，上显示窗末一位数字出现闪烁状态，即可进行转速值给定； 通过数字键区输入-5000r/min~+5000r/min任一转速值。
B：正、反转速给定；先击活 键后，再点击 键进行正负切换；此时上窗数显第位“-”号出现（表示反转）或消失（表示正转），确定后通过数字键输入转速值。
4.2 加速度给定
用于加速度给定，点击 键，上显示窗末一位数字出现闪烁状态，同时“给定加速度”指示灯亮，即可进行转速值给定； 通过数字键区输入1r/min~800r/min任一转速值。转速台将按给定加速度值循环伸缩。运行时上窗显示每秒加速度值，下窗显示实际运转值。
5、给定取消
给定转速过程中，出现给定错误或其它原因，点击 键，此时所有给定转速失效，转速台将返回到初始状态；
6、运转
校验台给定转速完毕，点击 键，将自动按所输入设定进行转速运转；
7、停止
在校验过程中，点击 键，则校验台中止运转.
8、自动校验功能键
以下六种是转速台提供的自动校验档，校验过程及循环次数等均可通过NE9272A软件编程设定。
a： 精度校验
用于标定仪表或传感器系统的测试精度，直接点击 键，转速台按照
软件设定方式自动对仪表或传感器进行精度校验；
b： 零速试验
用于零转速仪表类的校验，直接点击 键，转速台按照软件设定的方
式自动对仪表进行零速标定试验；
c： 超速试验
用于超速保护类仪表系统的校验，直接点击 键，转速台按照软件设定
方式自动对超速保护仪表系统进行标定试验；
d： 反转试验
用于反转保护类仪表的校验，直接点击 键，转速台按照软件设定的
方式自动对反转保护仪表进行标定试验；
9、存储位置号选择
9-1： 快速变速
用于在进行自动存储校验传感器数据时，若需要更改校验传感器的存储位置；直接点击 键，存储位置递增一个号；多次点击改变到你需要存储的位置处；
9-2： 慢速变速
用于在进行自动存储校验传感器数据时，若需要更改校验传感器的存储位置；直接点击 键，存储位置递减一个号；多次点击改变到你需要存储的位置处；
10、数字键
击活“0~9”内任意数字进行转速值给定；
11、特殊键
此键“ ”用于正、反转的转速给定；通过反复击活“ ”该按键，且
此时上显示窗出现：“—”有或“—”无。有“—”表示：输入转速为反转速，即
反转转速值；无“—”表示：输入转速为正转速，即正转转速值；执行此键须在转
给定后；即流程为： 数字键输入转速
12、传感器输入
11.1信号切换；点击 键到传感器输入状态下，此时传感器输入上方指示灯亮；
11.2电源选择
根据被校传感器特性，选择输入电源是“正”或“负”。
11.3电源电压调整
利用小型一字改刀或其它工具，微微调整对应旋扭；
使其输出电压为被校传感器所要求电压值，通过万用
表进行读数；（顺箭头为增大，逆箭头为减小）。
11.4传感器接线；
按传感器特性要求把接线端子一一接上。
注意：电涡流传感器信号从IN1端接入，磁电式转速传感器从IN2端接入！
12、标准脉冲输出
12.1信号切换；点击 键到标准脉冲输出状态下，此时标准脉冲输出上方指示灯亮；
12.2 偏置调整
利用小型一字改刀或其它工具，微微调整对应旋扭；
达到所需要的偏置值方可；通过万用表进行读数。
12.3 幅度调整
利用小型一字改刀或其它工具，微微调整对应旋扭；
达到所需要的幅度大小方可；通过示波器进行读数。
12.4输出接线；标准脉冲输出端子与仪表对应端子接上。顺箭头方向为减小。
SIG（信号输出）端子与仪表IN端子相连，COM对应COM端。
6 在运用标准脉冲输出校验仪表系统时，零速试验和反转试验两功能键不能使用；
五、功能使用
NE9272A转速校验台，可以通过面板键盘或控制软件操作，轻松完成多种转速传感器及仪表的校验工作。
1、转速传感器校验
适用范围：单独判别传感器好坏和检
测传感器性能。
校验方法：
1）按要求安装任一涡流、磁阻、磁
电式转速传感器到校验台上。
2）传感器与校验台传感器输入端子
连线：校验台给传感器提供直流工作电源
，传感器输出信号接入校验台。
3）以手动、自动（零速试验、反转
试验除外）任一方式给定标准转
速（校验台上面数显窗显示）。
4）读取传感器测量转速（校验台下
面数显窗显示），即可检测出传
感器性能。
2、转速仪表校验
适用范围：单独判别转速仪表好坏和
检测转速仪表性能。
校验方法：
1）将校验台内置标准信号源的信号
幅度和直流偏置调整到适合被
校转速仪表对输入信号的要求。
2) 将校验台标准信号输出端子连接
到被校转速仪表输入端。
试验除外）任一方式给定标准转
速输出信号(校验台下面数显窗
显示）。
检测出转速仪表性能。
3、手动校验转速测量系统
适用范围：校验由传感器和转速测量
仪、零转速测量仪、反转
测量仪、超速保护系统等
组成的各种转速测量系
统。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测量系统。
2）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『运行设置』内设置
好校验台在各转速区间连续运
行的时间等。
3）手动给定-5000~+5000r/min范围内任一转速(实际转速在校验台下面数显窗显示）。
4）读取该转速下转速测量系统测出的转速值，并与给定值比对。
5）手动给定另一转速，重复上面步骤，
对转速测量系统进行逐点校验
4、手动校验转子加速度测量系统
适用范围：校验由传感器和转子加速
度测量仪表组成的转子加
速度测量系统。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测
量系统。
2）手动给定1~800r/min/S范围
内任一转子加速度。
3）读取转子加速度测量系统的测量
值，并与给定值比对。
重复上面的步骤，对转子加速度
测量系统进行逐点校验。
5、手动变速检测转速测量系统
适用范围：检测由传感器和转速仪表
组成的转速测量系统的连
续动态响应性能。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测
量系统。
2）在【NE9272A转速校验台测控
软
件】----『运行设置』内设置
每次按下 的转速慢速改
变值和每次按下 的转速
快速改变值。
3）手动变速：按下 或 ；
按照设定的慢或快变速率，步进
快速变速或慢速变速（可升可
降）。
4）观察转速测量系统的动态响应。
6、自动校验转速测量系统精度
适用范围：校验由传感器和转速仪表
组成的转速测量系统的测
量精度。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测
量系统。
2）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『精度校验』内设置
各校验点给定转速（共8点）
和各点运转时间。
3）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『运行设置』内设置
精度校验自动循环次数等。
4）按下 ，校验台将按设置转
速、时间、循环次数自动运转。
5）读取并记录转速测量系统各点转
速测量值，并与给定值比对。
7、自动校验零转速测量系统
适用范围：检测由传感器和零转速仪
表组成的零转速测量系统
的性能。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测
量系统。
2）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『零速试验』内设置
各校验点给定转速（共8点）和
各点运转时间。
3）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『运行设置』内设置
零速试验自动循环次数等。
4）按下 ，校验台将按设置转
速、时间、循环次数自动运转。
5）读取并记录测量系统各点转速测
量值，并与给定值比对。
8、自动校验反转测量系统
适用范围：检测由传感器和反转测量
仪表组成的反转测量系统
的性能。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测
量系统。
2）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『反转试验』内设置
各校验点给定转速（共8点）
和各点运转时间。
3）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『运行设置』内设置
反转试验自动循环次数等。
4）按下 ，校验台将按设置转
速、时间、循环次数自动运转。
5）读取并记录测量系统各点转速测
量值，并与给定值比对；观察反
转报警和保护动作是否准确可靠。
9、自动校验超速保护系统
适用范围：检测超速保护系统的性能。
校验方法：
1）按要求安装好传感器，连接好测
量系统。
2）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『超速试验』内设置
各校验点给定转速（共8点）和
各点运转时间。
3）在【NE9272A转速校验台测控
软件】----『运行设置』内设置
超速试验自动循环次数等。
4）按下 ，校验台将按设置转
速、时间、循环次数自动运转。
5）读取并记录超速保护系统的转速
值，观察保护动作是否准确可靠。
10、手动连续任意设置给定转速
所谓手动连续任意设置给定转速就是指在手动给定转速下，运转过程中可继续采用转速给定方法连续给定转速值，每次给定完毕点激“ ”即可，转速台将按照当前给定转速值运转；升、降均能
技术支持：环保在线 管理登陆 sitemap.xml
欢迎来到
